煤泥烘干機

產品簡介

一、煤泥烘干機設備

    煤泥烘干機設備主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機)、上料機、進料器、回轉干燥滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控系統構成。

二、煤泥烘干機生產線

     作為煤炭開采業的副產品，煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業應用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應運而生的煤泥烘干行業也得到了迅猛發展。投資煤泥烘干機設備既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益，既保護了環境獲得經濟收益又響應國家節能減排政策。

三、煤泥烘干機用途

    煤泥烘干設備主要用于煤炭行業煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。

四、煤泥烘干機原理

    針對煤泥持水性強、含水量大、粘結性強等特點，煤泥烘干工藝過程如下：濕煤泥經由輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的煤泥烘干機干燥室，烘干過程分為四個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板作用下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區設置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結在筒壁的煤泥，同時對于物料團球結塊也起一定的破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，此時煤泥已呈低水分松散狀態，不再具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求；四是出料區，煤泥烘干機主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口經卸料器排出,完成整個干燥過程，廢氣經引風除塵后排空，成品經輸送機輸送入庫。

五、煤泥烘干工藝圖

七、煤泥烘干機技術參數